​锌合金压铸使用过程中要注意哪些问题？

锌合金压铸使用过程中要注意哪些问题？

1、温度：建议熔炉温度锌合金：415-430℃，薄壁件、复杂锌合金压铸温度可取上限，但不要超过430℃，熔炉温度愈高， 渣量同时提升。

有经验的压铸工会从以下3方面用肉眼观察熔液。

a、若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮，起渣不是很快，说明温度合适。

b、熔液过于粘稠，则说明温度偏低。

c、刮渣后液面很快泛出一层白霜，锌液发红、起渣过快，说明温度偏高，应及时调整。

2、控制(可以从以下4个方面进行)。

a、压铸机熔炉实际温度与熔炉显示有误差应定期使用手提探温表对熔炉温度进行检验。

b、有条件的中央熔炼炉，压铸机熔炉作保温炉，从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定。或者采用先进的金属液自动送料系统，能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。

c、如果是在锌锅中直接加料，建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭，可减少因加料引起的温度变化幅度。

d、需对锌合金锭预先加热处理。

3、周边工具：不允许使用铁质坩埚 ，不允许使用铁质操作工具接触合金液，应该使用不锈钢勺子。(上两点主要是考虑到铁元素杂质在锌合金液当中有多方面影响)。